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共回転複合食品加工二軸スクリュー押出機

熱硬化性粉体塗装の製造には4つが含まれます
ステージ:プレミキシング、押し出し、冷却とフレーキング、微粉砕。
  • TSX
  • TOPSUN
  • 8477
可用性ステータス:
数量:

粉体塗装の製造工程:

プレミキシング

異なる数のため 正確なカラーマッチングに必要な成分と精度、 プレミックスは、個々の成分が計量される場所で行われます ブレンダーに入れて混ぜ合わせます 押し出し前。


2つの代替方法があります。 低速ブレンディングまたは高速 混合。低速ブレンディングでは、 機器は非常にシンプルにすることができます、 伝統的なドラムタンブリングのように 多くの業界で使用されているデバイス、または より大きなトラフミキサー。ミキシング プロセスは長いと低エネルギーです 20分または30分の混合サイクル、 そのため、ブレンダーのボリュームは大きくなります。 代替の高エネルギー分散型ミキサーは、高速imFeed kg / hを使用します 力 kW ペラーと短いサイクルなので、ミキサー 同じ場合、ボリュームを小さくすることができます スループット。他の利点 高速ミキシングの方が多い 成分の効率的な分散 樹脂フレークの分解、 より均一なプレミックスを提供します。


押し出し


粉末と樹脂のブレンドは 押出機に計量され、そこで とろけるとさまざまな成分 樹脂内に分散し、 ねじのせん断力。効率的 混合と狭い滞留時間 分布はこれの重要な要素です 処理する。押出機での溶融混合は、近くで動作するように設計されています 可能な限り融点まで、 架橋のリスクを最小限に抑える 製品を作る反応 後でスプレーするのには不向きです。


冷却とフレーキング


製品が混合されたら 急速に冷却し、次のような形に変換する必要があります ダウンストリームプロセスで処理されます。 メルトを2つ通過させる 薄いシートを作るために冷却されたロール 次にコンベヤーベルトを介して 脆いシートがあるフレーキングユニット フレークに分割されます この

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