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空気圧2次元高速ボンディングミキサー

接着された金属粉体塗装を製造するには、加熱するプロセスが必要です
粉末を軟化点、通常は45〜550℃まで。入熱は、
高速ミキシングツールからの機械的エネルギーの組み合わせ、ジャケット付きの温水から
ミキサー、または2つの組み合わせ。混合速度は一般的に高いので可変です
適度な時間スケールで粉末を加熱するには速度が必要ですが、低速は
顔料を混ぜて接着性を得るのに好ましい。低速が最小化
顔料構造の損傷。結合が達成されたら、混合物を冷却することが重要です
過度の凝集や塊の形成を避けるために、できるだけ早く。の中に
極端な結合バッチは、過熱しているかどうかにかかわらず、結合ミキサーで完全に固化する可能性があります
十分に速く冷却されました。冷却は、冷水をに導入することによって達成されます
ミキサージャケットの接着、または別のクーラーミキサーでの冷却
  • HCM
  • TOPSUN
  • 8474
可用性ステータス:
数量:

金属粉体塗装混合ユニットの洗浄:


ミキサーとクーラーの組み合わせを掃除するのに必要な時間は、
過小評価されており、適切に洗浄するためにミキシングツールを取り外す必要がある場合があります。
「頑固な」汚れを取り除くには、溶剤が必要になる場合があります。磨かれたステンレス内部の使用
傷を付けないように注意する必要がありますが、蓄積と洗浄時間を短縮するのに役立ちます
研磨面は接着を促進し、洗浄時間を延長します。


内部冷却ミキシングツールを使用すると、ツールへの付着を防ぐことができます。しかし、経験は
冷却されたツールを使用すると、加熱時間が長くなり、水のリスクが生じることが示されています
イングレス。アルミニウムが存在する場合は推奨されません。また、冷却されたツールはもっと
クリーニングのために削除する複雑。
'したがって、冷却されたツールの使用は、
ボンディングプロセス」。

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