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防爆高速高速ボンディングミキサー

ミキサーとイナーティングの操作上の推奨事項
考慮すべき重要な要素は、ミキサーを開始する前に不活性化する必要があるということです
高速ミキシング。ただし、粉末がミキサーにロードされると、空気が運ばれます
粉末の場合は体積の50%ものボイドに閉じ込められています。だけなら
ミキサーの満たされていないヘッドスペースが不活性化され、混合が始まると、この空気は
放出され、ミキサーの大部分の酸素レベルを増加させます。しかし、
シャフトシールを介して下をパージすると、最初の間にこの空気を置換することが可能です
穏やかな攪拌が行われている場合、パージサイクル。動揺せずに、
窒素は粉末を通過するだけで、空気を効果的に移動させない場合があります。
したがって、最初のパージサイクル中は、ミキサーツールを次の場所で操作することをお勧めします。
低速。
  • HCM
  • TOPSUN
  • 8474
可用性ステータス:
数量:

操作シーケンスは次のようになります。


1.ミキサーに粉末とアルミニウム(または他の)顔料を入れます。
2.ふたを閉めます。
3.オペレーターは、集塵が適切に行われ、機能していることを確認します。
(これは、必要に応じてシーケンスに連動させることができます)
4.操作シーケンスを開始します。


·窒素の流れが始まります。
·窒素フロースイッチはフローを示します。
·オペレーターは流量をチェックします。 (レギュレーターでプリセット?)
·シーケンスの一時停止。
·オペレーターは流量を確認し、ボタンを押して「続行」します。
·ミキサーは低速で起動します。
·窒素の流れは事前に設定された時間継続します。 (試運転中のTbc)
·ミキサーの速度が必要なボンディング速度まで増加します。
·ボンディングは、エンドポイントに到達するまで続きます。 (温度によって事前に決定されていますか?)
·混合物はクーラーに排出されます。 (オペレーターは手動で冷却水の流れをチェックする必要があります
と温度)
·窒素の流れが止まります。
·シーケンスの終わり。



クーラーは複数のミキサー負荷を保持するため、クーラーの排出が向上します
PLCプログラムシーケンスに組み込まれるのではなく、手動で制御されます。
次のバッチをロードするときは、ミキサーにまだいくつかの注意が必要です。
その中の窒素。ミキサーが空になると、粉末を置き換えるために空気が引き込まれます。
窒素を希釈します。残留窒素濃度は、
酸素分析を使用した試運転。



後にアルミニウムを追加することにした場合は、シーケンスを少し変更する必要があります
粉末はスクリューフィーダーを介して高温でした。

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